SEBS-GMA

SEBS-GMA是采用专利技术，将甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）接枝到SEBS骨架上而制得的一种高性能反应型相容剂。本产品同样确保不含增塑油，具备高反应活性和储存稳定性。其分子链末端的环氧基团（来自GMA）具有高反应活性，能与多种官能团（如羧基、氨基、羟基）发生反应，在聚合物共混中起到“原位增容”和“化学桥联”的独特作用，特别适用于需要强界面粘结的苛刻应用环境。

产品外观：淡黄色橡胶颗粒

产品性能：

1.高活性环氧官能团：GMA接枝率高，提供丰富的环氧反应位点，可与含羧基、氨基的聚合物或填料产生化学键合。

2.不含增塑油：确保产品在高温加工及使用过程中无油渗出，保持制品性能持久稳定，表面干爽。

3.强界面粘结力：通过化学反应在不相容的聚合物相间形成牢固的化学桥接，极大改善相界面粘附，有效传递应力。

4.卓越的增容效果：对于极性差异更大的共混体系（如聚烯烃/聚酯、聚烯烃/聚酰胺）具有比SEBS-MAH更强的增容能力。

5.提升综合性能：在改善相容性的同时，能显著提高合金或复合材料的韧性、拉伸强度及耐热老化性。

典型应用：

1.特种TPE电缆料与弹性体：尤其适用于需要与极性材料层粘合、或填充大量高极性无卤阻燃剂（如氢氧化镁、氢氧化铝）的高要求电缆料配方，通过化学反应增强界面，防止性能劣化。

2.高性能工程塑料合金：是制备PP/PA、PE/PA、PET/聚烯烃等反应性共混合金的理想相容剂，能大幅提升合金的力学性能和相态稳定性。

3.玻纤/矿物填充聚烯烃改性：改善玻纤、滑石粉等填料与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）基体的界面结合，提高复合材料的强度、刚性和抗冲击性。

4.粘接层材料：可用于需要强粘结性的多层共挤薄膜或片材中的粘接层组分。

添加量建议：
SEBS-GMA的添加量根据目标体系的极性差异和反应需求而定。一般推荐添加范围为配方总量的2%~8%。对于界面相容性极差或需要强化学键合的系统，建议通过试验确定最优添加比例。

包装与存储：

产品采用纸塑复合包装，25KG/包。运输时应避免受潮、受污染和直接光晒。存放于通风干燥阴凉处，自生产日不超过12个月，勿与易燃品和腐蚀性物品放置在一起，并远离火源。

针对不同应用场景，该系列产品提供多种牌号，如需精准选型，请联系销售工程师为您推荐最佳解决方案。